పురుగుమందు నింపే యంత్రం

ది 50-1000 ఎంఎల్ పురుగుమందు నింపే యంత్రం వాల్యూమ్‌లో 1000 ఎంఎల్ కంటే తక్కువ ఉండే తక్కువ జిగట ద్రవ సీసాల కంటైనర్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఆటోమేటిక్ బాటిల్ అన్‌స్క్రాంబ్లర్, ఫిల్లింగ్ మెషిన్, రోటరీ క్యాపింగ్ మెషిన్ మరియు గ్లూయింగ్ / సెల్ఫ్-అంటుకునే లేబులింగ్ మెషీన్‌తో, రసాయన ప్యాకేజింగ్ లైన్ కార్టన్‌లను ప్యాకేజీ చేసి సీలు చేసే పూర్తి ఉత్పత్తి మార్గం. ఈ ప్రభావవంతమైన బాటిల్ ప్యాకేజింగ్ యంత్రం క్లీనర్స్, డిటర్జెంట్, లిక్విడ్ సబ్బులు మరియు ఇతర తక్కువ జిగట ద్రవ వంటి తక్కువ జిగట ద్రవాలను పూరించడానికి సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు యాంటీ-తెఫ్ట్ క్యాప్స్ వర్తిస్తుంది.

అన్ని యంత్ర సామగ్రిని కన్వేయర్, కంట్రోల్ బాక్స్‌తో సహా యాంటీ తినివేయుటకు పివిసి నిర్మిస్తుంది.
ష్నైడర్ PLC నియంత్రణ మరియు ష్నైడర్ టచ్ స్క్రీన్ ఆపరేషన్ పరిమాణం మార్చడం లేదా పారామితులను సవరించడం సులభం.
వాయు అంశాలు అన్నీ దిగుమతి, స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయత.
ఫోటో-ఎలక్ట్రిక్ సెన్సింగ్ మరియు న్యూమాటిక్ లింకింగ్ కంట్రోల్, బాటిల్ కొరతకు ఆటోమేటిక్ ప్రొటెక్షన్.
క్లోజ్ పొజిషనింగ్ డిజైన్, సులభమైన పాలన, అన్ని పరిమాణాల సీసాల ప్యాకింగ్‌కు అనువైనది.

1. ఈ ఉత్పత్తి మార్గాన్ని నిర్వహించడానికి ముగ్గురు వ్యక్తులు (ఒక ఆపరేటర్, ఇద్దరు సహాయకులు) మాత్రమే అవసరం.
2. వేగంగా మరియు సమర్థవంతమైన అన్‌స్క్రాంబ్లర్ ఫ్లాట్ మరియు రౌండ్ బాటిళ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు పరిమాణానికి సర్దుబాటు చేయడం సులభం. పడిపోయిన సీసాలు ఎలివేటర్‌కు తిరిగి ఇవ్వబడతాయి మరియు అన్‌స్క్రాంబ్లర్ ఆపరేటర్‌ను నింపని సీసాలకు అప్రమత్తం చేస్తుంది.
3. సర్వో వాల్యూమెట్రిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ చాలా ఖచ్చితమైనది. నాజిల్ నింపడం స్వయంచాలకంగా వేర్వేరు సీసాలకు సర్దుబాటు చేస్తుంది మరియు నురుగును తగ్గిస్తుంది.
4. రోటరీ క్యాపింగ్ మెషిన్ 100% అర్హత కలిగి ఉంటుంది మరియు డెంట్ లేదా విరిగిన టోపీలను తిరస్కరిస్తుంది.
5. ఆటోమేటిక్ కార్టన్ ఓపెనింగ్ మరియు సీలింగ్ యంత్రాలు పనిచేయడం మరియు ఉత్పత్తిని వేగవంతం చేయడం సులభం.

బలమైన మరియు దీర్ఘకాల పివిసి పదార్థాన్ని ఉపయోగించండి
PLC నియంత్రణ, మరియు టచ్ స్క్రీన్ ద్వారా నింపే వాల్యూమ్‌ను సర్దుబాటు చేయండి
పెట్టుబడికి తక్కువ ఖర్చు
యాంటీ ఫోమీకి డైవింగ్ ఫిల్లింగ్ హెడ్

ప్రక్షాళన వ్యవస్థ
డిటర్జెంట్ ఫిల్లింగ్ పరికరాలు ప్రత్యేకమైన తారుమారు చేసే బాటిల్ బిగింపును వర్తిస్తాయి, ఇది పరిశుభ్రమైనది మరియు మన్నికైనది. ఈ బాటిల్ బిగింపు సాంప్రదాయ బాటిల్ బిగింపు యొక్క రబ్బరు గ్రిప్పర్ బ్లాక్ వల్ల కలిగే బాటిల్ నోరు థ్రెడ్ కలుషితాన్ని నివారించి, మెడ స్థానంలో బాటిల్‌ను పట్టుకుంటుంది.
నింపే వ్యవస్థ
స్టీల్ స్టార్‌వీల్‌తో బాటిల్ మెడను క్లిప్ చేయండి. బాటిల్ ఆకారాన్ని మార్చినప్పుడు పరికరాల ఎత్తును సర్దుబాటు చేయవలసిన అవసరం లేదు, దీని వ్యాసాలలో పెద్దగా మార్పు లేదు.
తిరిగే డిస్కులు అన్నీ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ నుండి తయారవుతాయి. పెద్ద ప్లానర్ పంటి బేరింగ్లు యంత్రం యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించగలవు.
అధిక-ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ లిక్విడ్ లెవల్ ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ వేగంగా మరియు నెమ్మదిగా పూరకాలను సాధ్యం చేస్తుంది.
ఆటోమేటిక్ వాషింగ్ కప్ CIP శుభ్రపరిచే కార్యక్రమం ద్వారా పూరక వాల్వ్‌ను వృత్తాకారంగా మరియు పూర్తిగా శుభ్రం చేస్తుంది.
ఫిల్లింగ్ వాల్వ్‌ను బాటిల్ లిఫ్టింగ్ మెకానిజంతో అనుసంధానించండి. సరళీకృత నిర్మాణం శుభ్రపరచడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది మరియు యంత్రం యొక్క స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. బాటిల్‌నెక్ క్లిప్పర్‌లచే క్లిప్ చేయబడింది.

1.1 వేర్వేరు పరిమాణాల నౌకను నింపడానికి యంత్ర సూట్లు కొన్ని నిమిషాల్లో నింపే పరిమాణాలను మార్చవచ్చు.
1.2 చిన్న నింపే వృత్తం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.
1.3 ఫిల్లింగ్ సర్కిల్ మార్చడం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం.
1.4 వినియోగదారు ఫిల్లింగ్ వాల్యూమ్‌ను ఎంచుకోవచ్చు మరియు సొంత ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి ఫిల్లింగ్ హెడ్‌లను నిర్ణయించవచ్చు.
1.5 హత్తుకునే ఆపరేషన్ కలర్ స్క్రీన్, ఉత్పత్తి స్థితి, ఆపరేషన్ విధానాలు మరియు నింపే మార్గాలు, పట్టిక లక్ష్యం, ఆపరేషన్ సరళమైనది మరియు నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
1.6 ప్రతి ఫిల్లింగ్-హెడ్ బాటిల్-నోరు-బిగింపు పరికరంతో అమర్చబడి, ఇంజెక్షన్ పదార్థాన్ని సరైన లక్ష్యంతో నిర్ధారిస్తుంది.

1. సామర్థ్యం: 50 ఎంఎల్ -100 ఎంఎల్ ≤ 6000 బి / గం; 500 మి.లీ ≤5000 బి / గం; 1000ml≤4500b / h
2. బాటిల్ రకం: రౌండ్ బాటిల్ Φ40-100 మిమీ, ఎత్తు 80-280 మిమీ ఫ్లాట్ బాటిల్ (40-100 మిమీ) * (40-100 మిమీ) * (80-280 మిమీ) (ఎల్ ఎక్స్ డబ్ల్యూ హెచ్ హెచ్)
3. బాటిల్ ఓపెనింగ్ యొక్క వ్యాసం: ≥φ25 మిమీ
4. నింపే పరిధి: 50-1000 మి.లీ.
5. ప్రెసిషన్: (1000 మి.లీ) ± 0.1%
6. వాయు పీడనం: 0.6 ~ 0.8 MPA
7. విద్యుత్ వనరు: ~ 380 వి, 50 హెచ్‌జడ్
8. ఉత్పత్తి రేఖ ఎత్తు: 900 మిమీ ± 50 మిమీ
9. పదార్థాలను నింపడం: ద్రవ సబ్బు, క్లీనర్లు మరియు తక్కువ జిగట ద్రవ ప్యాకింగ్
10. బాటిల్ ఫీడింగ్ దిశ: ఎడమ నుండి కుడికి